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本文主要總結(jié)分析由于油墨問(wèn)題易產(chǎn)生的21個(gè)印刷不良現(xiàn)象的形成原因和解決方法。

一、色相不良（無(wú)法引出標(biāo)準(zhǔn)色相）

1.水墨粘度過(guò)低

解決方法：加入原墨

2.水墨分離、沉淀

解決方法：不斷攪拌水墨桶

3.上墨量偏低

解決方案：加大上墨量

4.水墨轉(zhuǎn)移不良

解決方法：檢查輥筒和印版

二、粘度不良（無(wú)法達(dá)到所定粘度）

1.水墨之搖變性

解決方法：水墨循環(huán)后再測(cè)定

2.泡沫產(chǎn)生

解決方法：加入消泡劑

3.溶劑揮發(fā)

解決方法：加入專用溶劑

4.水稀釋過(guò)多

解決方法：加入原墨及增稠劑

三、印刷品干燥不良（干燥太慢）

1.水墨粘度太高

解決方法：稀釋水墨

2.堆墨

解決方法：調(diào)整版壓及版面高低差

3.水墨干燥不良

解決方法：加入快干劑

4.紙張潑水，吸墨性不佳

解決方法：換入吸墨性較好的紙張

四、堆墨

1.印版厚度不均

解決方法:修正版面之高低差

2.版壓過(guò)大

解決方法:降低版壓

3.水墨粘度過(guò)高

解決方法:加入稀釋劑

4.上墨量過(guò)大；

解決方法:降低上墨量

五、產(chǎn)生毛邊

1.油墨粘度太高

解決方法:降低水墨粘度

2.墨的干燥速度太快

解決方法:加入慢干劑，調(diào)整干燥速度

3.版壓大

解決方法:降低版壓

4.紙粉混摻其中

解決方法:用過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾水墨

六、印刷不清晰

1.印版厚度不均、硬度低；

解決方法:修正版面之高低差及硬度

2.版壓過(guò)大；

解決方法:調(diào)整版壓

3.水墨粘度太高

解決方法:調(diào)整粘度

4.水墨量大

解決方法:調(diào)整上墨量

七、紙上墨轉(zhuǎn)移量不足

1.印壓不足；

解決方法:加大印壓

2.版印度不良；

解決方法:檢查版的硬度

3.紙張潑墨度太高

解決方法:降低水墨表面張力

4.水墨量不足

解決方法:調(diào)整上墨量

八、印色疊色不良

1.底色印壓大；

解決方法:加大上色印壓

2.底色粘度太高；

解決方法:降低底色粘度

3.底色之油墨干燥太慢；

解決方法:加快底色油墨干燥速度

4.底色顏色偏深；

解決方法:改變色序

九、泡沫產(chǎn)生

1.墨水消泡能力不足；

解決方法:追加消泡劑

2.水墨循環(huán)量不足；

解決方法:增加墨之循環(huán)量

3.墨水由管中進(jìn)入空氣；

解決方法:避免回流管插入油墨中

4.水墨粘度過(guò)高；

解決方法:降低水墨粘度

十、印刷面之流水痕

1.粘度過(guò)多、涂布量過(guò)多；

解決方法:提高點(diǎn)讀，提高墨量

2.水墨過(guò)度稀釋；

解決方法:加入增稠劑或原墨

3.紙張吸墨性較差；

解決方法:降低水墨表面張力

4.水墨品質(zhì)太差

解決方法:更換水墨

十一、干燥太快

1.水墨干燥太快；

解決方法:加入慢干劑

2.水墨安定性差；

解決方法:加入慢干劑

3.水墨流動(dòng)性太小；

解決方法:加入水墨流量

4.廠房溫度太高；

解決方法:廠房采取降溫措施

十二、塞版

1、水墨流動(dòng)不良；

解決方法:降低墨粘度，調(diào)節(jié)循環(huán)系統(tǒng)

2、水墨干燥太快；

解決方法:加入慢干劑

3、水墨安定性不良；

解決方法:調(diào)整水墨安定性

4、水墨滲入紙粉及灰塵；

解決方法:用過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾水墨

5、水墨粘度太高；

解決方法:降低粘度

十三、斑點(diǎn)出現(xiàn)

1.消泡劑添加過(guò)量；

解決方法:加入時(shí)注意適量添加

2.印刷墨膜太薄；

解決方法:添加原墨

3.水墨粘度太低，

解決方法:添加原墨

十四、凹痕現(xiàn)象

1.印刷版面不均；

解決方法:修正版面厚度

2.紙張?zhí)?瓦棍間凹凸；

解決方法:更換紙板，采用克重較高、厚度較厚的紙板

3.印刷棍筒運(yùn)行不良

解決方法:調(diào)整印版輥筒

4.印壓大；

解決方法:調(diào)整印壓

十五、輸墨不良

1.水墨粘度過(guò)高；

解決方法:加稀釋劑

2.墨泡沫過(guò)多；

解決方法:酌量加入消泡劑，攪拌均勻

3.循環(huán)導(dǎo)管漏氣;

解決方法:更換導(dǎo)管

4.墨渣阻塞導(dǎo)管;

解決方法:清理管內(nèi)墨渣

十六、印版磨耗大

1.版壓大；

解決方法:降低版壓

2.印刷壓力大；

解決方法:降低印壓

3.版的厚度不夠;

解決方法:修正版面之高低差

十七、水墨發(fā)生膠化

1.溶劑使用錯(cuò)誤；

解決方法:使用專用溶劑

2.混用其他牌子水墨；

解決方法:混用前和供應(yīng)商確認(rèn)

3.存放不當(dāng)（未密封）；

解決方法:換墨

4.水墨存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；

解決方法:換墨

十八、版面積墨

1.印版轉(zhuǎn)移量過(guò)大；

解決方法:降低上墨量

2.印壓太重；

解決方法:印壓放松一點(diǎn)

3.印墨干燥太快；

解決方法:加入慢干劑

4.紙粉混摻其內(nèi)；

解決方法:用過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾水墨

十九、版不易清洗

1.印墨之干燥太快；

解決方法:加入慢干劑

2.印版存放、清洗不當(dāng)；

解決方法:清洗、妥善存放

3.印墨吸著力強(qiáng)；

解決方法:使用強(qiáng)力洗劑清洗

二十、印刷物耐物性不良

1.耐光性不良

2.耐水性不良

3.耐磨性不強(qiáng)

解決方法:和水墨供應(yīng)商洽談，使用合適的水墨配合

二十一、高潑水紙印刷不良

印墨粘度過(guò)低；

解決方法:提高水墨粘度

印墨表面張力太高；

解決方法:降低水墨表面張力